Prosedur Kontrol Kualitas standar kami adalah sebagai berikut:
1. Kontrol Kualitas Bahan Baku
Ketika kami menerima bahan baku termasuk coompressor, kondensor, evaporator, dan komponen pendingin lainnya, profil dekorasi, lembaran logam, bubuk, tabung lampu LED, bagian listrik dan lain-lain, gudang akan mengirim sampel dari setiap batch ke insinyur untuk pengujian.
Kami tidak dengan mudah mengubah pemasok kami, karena biasanya diperlukan pengujian bulanan dan pengecekan untuk membeli komponen baru dari pemasok baru. Yang kami inginkan adalah kualitas stabil dari bagian yang kami beli.
2. Pengelolaan Produksi
Semua pengolahan logam dilakukan oleh bius, seperti mesin pemotong Laser, mesin bending, mesin meninju CNC, sehingga kita dapat mengontrol keakuratan setiap bagian logam, dan membuatnya mudah untuk kemudian berbusa dan perakitan.
Agen berbusa yang kami gunakan adalah CFC PU gratis dengan kepadatan 40KG / M3 untuk memastikan tubuh ramah lingkungan dan insulasi yang baik.
Selama perakitan, penjualan untuk mengelola pesanan akan memeriksa produksi setiap hari untuk melacak kemajuan produksi dan memeriksa apakah produksi benar karena mereka tahu yang terbaik tentang isi pesanan.
3. Manajemen Pengujian
Setiap produk jadi akan diuji secara ketat dan diperiksa di laboratorium pengujian pada kinerja suhu, keselamatan listrik. Setiap unit akan diuji setidaknya 6 jam di laboratorium.
4. Kemasan Manajemen
Produk akan diperiksa secara ketat oleh QC dalam hal penyelesaian permukaan, bagian, dan lain-lain. Untuk produk lulus QC, mereka akan dikemas dengan hati-hati dan dipindahkan ke gudang untuk pengiriman.